橡膠加工技術:
橡膠的加工工藝對(duì)生膠的可塑性有一定的要求(qiú),為了(le)滿足技術性能,必須對生膠(jiāo)進行塑化,但是大多數合成橡膠控製著生膠在合成過程中的初始可塑性。天然橡膠偏心還原橡膠接頭,硬質丁二烯橡膠偏心(xīn)還原橡膠(jiāo)接頭,異戊二烯(xī)橡膠偏心還原橡膠接頭,丁苯橡膠偏心還原(yuán)橡膠接頭等需要適當的塑(sù)化。增塑可降低橡膠的可鑽性,使混合物易於混合;增塑可改善偏心變徑橡膠(jiāo)接頭(tóu)的流變性,並減少口的膨脹和收縮,偏(piān)心(xīn)變(biàn)徑橡膠接頭還可以提高橡膠的溶解(jiě)性和(hé)成型鑽能力橡膠。
偏心異徑(jìng)橡膠接(jiē)頭塑化:偏心異徑橡膠接頭塑化必(bì)須適度(dù),偏心異徑橡膠接頭塑化過度會降低硫化橡膠的強度,彈性,耐磨性和耐老化性等(děng)性能。偏心異徑橡膠接頭的可塑性主要根據根據混合橡(xiàng)膠的技術性能和產品的性能要求,偏心變(biàn)徑橡膠接縫的塑料細化通(tōng)常在敞口式橡膠混合機上進行,但(dàn)也可以在密閉式橡膠混合(hé)機上進行。實用的橡膠原料原料橡膠配(pèi)方和(hé)各種添加劑的用量,可精確稱量。偏(piān)心(xīn)變徑橡膠接頭的混合過程稱(chēng)為混合。偏心異徑(jìng)橡膠接頭的混合不僅是生橡膠和配位劑的簡單機械混合過程,而且是滲入各個成分的物理和化學過程,分散,吸附和結合形成具有複雜網絡結構的膠體分散體,實際上是橡膠改性過程。
偏心異徑膠接頭(tóu)的(de)生產方法:偏心異徑膠接頭的(de)生產仍主要是通過模壓生產(chǎn)的,為了提高生產效率和產品質量並減少(shǎo)浪費,需要對半成品進(jìn)行預製造。傳統(tǒng)的偏心異徑膠接板硫化半成品是。將合格的偏心異徑橡膠接頭複合物壓(yā)製成膜,充分(fèn)精製後成型。對於數量大或規(guī)格大的產品,擠出機可按要求規格擠(jǐ)出橡膠繩,切割成一定長度(dù)的(de)偏心異徑橡(xiàng)膠接頭。近年來,許多國內製造商已采用精密預(yù)成型機(jī)來生產O型圈和其他半(bàn)成品。
在橡膠加(jiā)工(gōng)的整個(gè)過程中,橡膠的混合質量對橡膠的深加工和最終產品的性能具(jù)有決定性的影響,如果混合不(bú)好,則複(fù)合物會出現(xiàn)分散不均,塑性波動甚至(zhì)燃燒的(de)現象(xiàng)。 ,噴霧結霜現象,導致硫化橡(xiàng)膠及製(zhì)品性能下降。偏心(xīn)異徑橡膠接頭的混合(hé)可以在粉碎機或(huò)混合機上進行。對於小尺寸,少批量,頻繁更換橡膠原料的情況,請使用混合機(jī)。另外,混合機(jī)特別適用於某些特(tè)殊的橡膠,如明膠海綿,硬塑料眼睛和丁(dīng)基(jī)橡膠(jiāo),氣氛的膠粘劑,如配(pèi)製橡膠混合機(jī)的大口(kǒu)混合操作安全性,粉(fěn)塵現象明顯改善了,偏心減少橡膠接頭的機械化混合過程,減輕了勞動強度,縮短了混合時間,提(tí)高了生產效(xiào)率。通過混合器的(de)偏心異徑橡膠接頭混合的化合物必須(xū)先儲存4-8h,然後才能在(zài)熔(róng)煉(liàn)機上與促進劑和硫化劑(jì)一起加工。
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