決定螺紋（wén）橡膠接頭直徑的關鍵因素是什麽
有（yǒu）必要了解螺紋橡（xiàng）膠接頭的規劃和一般要求。因而，充分了（le）解橡膠螺紋接頭（tóu）的製作工藝與橡膠接頭的生產工藝有關（guān），
1、在確認的工藝條（tiáo）件（溫度、擠出速（sù）率等）下，挑選模具，螺杆（gǎn）橡膠（jiāo）接（jiē）頭擠出一段與橡膠膠料配方相同的毛坯（pī），並核算其擠出膨脹率。
2、根據核算出的擠出膨脹率確認模具模板標準，核算公式為：模具模板標準=製品標準/擠壓膨（péng）脹率。對於空心製品（如內（nèi）胎、膠管等），其口徑可按以下公（gōng）式確認（rèn）：模具直（zhí）徑=（規劃內（nèi）徑+內膠壁厚*2）/擠（jǐ）出膨脹率。除了螺杆橡膠接（jiē）頭膠料的擠出膨脹率外（wài），還應（yīng）考慮擠出半製品的橫截麵變形量（liàng），以及（jí）各（gè）種固體（tǐ）製（zhì）品的（de）擠出膨脹率，這些製品一般具有大（dà）中、小邊的特點。
3、根據以上核算出的模板標準，製作出較小標準（zhǔn）的口模。
4、根（gēn）據相同的配方和工藝（yì）條件（jiàn），對螺（luó）杆橡膠接頭半（bàn）製品進行壓製成型，測量壓製後（hòu）半製品各部分的標準（zhǔn），核算實踐擠出膨脹率。
5、根據半製品標（biāo）準和實踐擠出（chū）膨脹率，對模具標準進行修（xiū）正，然後重新測（cè）驗和校對，直到到達規劃要求。
