北京市（shì）安裝補償裝置的探討
1、補償器安裝前應檢查其型號、規格及管路配置，必須符合設計要求。
2、對於帶內襯（chèn）的補償器，應注意使內襯的導流方（fāng）向（xiàng）與介質的（de）流向一致。
3、鉸（jiǎo）鏈式補償器的鉸鏈旋（xuán）轉平麵應與位移旋轉平麵（miàn）一（yī）致。
4、管道安裝完畢（bì）後，應拆除需要變形的補償器和變形所用的輔助（zhù）部件。
5、嚴禁用波紋補償器的變形法調整管道的安裝偏差。補（bǔ）償器的軸線必須與連（lián）接管（guǎn）道的軸線對齊。當管道安裝有（yǒu）偏差時，讓管道找到補（bǔ）償（cháng）器。不要通過補償器的變形來補償安裝偏差，以免影響補償器的正常功能，降低（dī）其使用（yòng）壽（shòu）命，增（zēng）加管道、設備及支（zhī）撐構件的負荷。不要將扭轉補償器推到一端，以找到正（zhèng）螺栓孔。波紋管不能承受扭矩（jǔ）。安裝完（wán）成後，將補償器調整到位，留下一個法蘭，最後進行調整以配合焊接。
6、安裝焊接（jiē）過程中，不允（yǔn）許焊渣（zhā）濺到浪殼表麵，不允（yǔn）許浪殼受到其他機械損傷。
7、管道係統安裝完畢後，應盡快拆除波（bō）紋補（bǔ）償器上（shàng）用於運輸保護（hù）的拉杆和輔助定位機構（gòu），並按設計要求將限位裝置調整到（dào）規（guī）定位置。
8、補（bǔ）償（cháng）器的所有運動部件不得被外部部（bù）件阻擋或限製其運動範圍，並保（bǎo）證所有運動部件的正常工作。
9、係統水壓試驗（yàn）時，應按設計要求（qiú）進（jìn）行係統試壓。帶補償器的管道末端的二次固定管支架應加固，以（yǐ）防止管道移動或旋轉。不得使用運輸拉杆承受試壓推力。管道（dào）分（fèn）段試壓時，管段的（de）盲端為二次固定支架，必須臨時加固，以防推覆。試驗壓（yā）力不應超過膨脹工作壓力的1.5倍（bèi）。對於氣體介質用補償器（qì）及其連接管路，充水是為了增加負荷。應檢查是否需要增加臨時支（zhī）撐。水壓試驗和（hé）清洗液用水的（de）氯離子含量不得超過25ppm
10、水壓試（shì）驗組合後，應盡快排除浪殼中的水分，並迅速幹燥浪殼內（nèi）表麵。
