輸油用不鏽鋼金屬軟（ruǎn）管為（wéi）什麽（me）會老化
不鏽鋼金屬軟管的腐蝕開（kāi）裂是由合金（jīn）（材料）的敏感性、特定介（jiè）質（環境要素）所引起的，如奧氏（shì）體不鏽鋼在含氯化物的溶液中的運用；某些拉伸應力（機械要素），包含Exter.應力、相（xiàng）變應力和剩下應力。
假如滿足這三個基（jī）本條件（jiàn），就有可能發生不鏽鋼的（de）應力腐蝕危害。當應力腐蝕開裂發生時，沒有顯著的均勻腐蝕，甚至腐蝕產品很少，有時（shí）肉眼（yǎn）難以發現，因而應力腐蝕是（shì）十分風險（xiǎn）的危害。應力腐蝕（shí）進程可分為三個（gè）階段。金屬軟管（guǎn）接頭
一階段為潛伏期，在此階段（duàn），由於（yú）腐蝕的部分（fèn）化進程和拉伸應力作用的成（chéng）果，裂（liè）紋核，即（jí）在不鏽鋼腐蝕敏感部位構成的細微凹坑是必選；
二階段是開展。腐蝕開裂的NT期。當裂紋成核時，裂紋在腐蝕介質（zhì）和金屬拉伸應力一（yī）起作用下脹大，形成零件危害發生細長裂紋。金屬（shǔ）伸縮（suō）軟管
在第三階段，由於部分拉應力匯集，裂紋靈敏擴（kuò）展，裂紋靈敏擴展，在短時間內會形成嚴峻的（de）危害。
不鏽鋼軟管的應力腐蝕開裂與介質、溫度和應力的特性以及鋼的成分和結構（gòu）有關。下麵描繪這些要素的影響。一般來說，跟著氯離子濃度的增加，Cr-Ni不鏽（xiù）鋼的應力腐蝕開裂時間縮短（duǎn）。一般認為，MgCl 2是（shì）易發生應力腐蝕（shí）開裂的，不同（tóng）的氯化物（wù）的腐蝕（shí）效應隨Mg2+、Fe3+、Ca2+、Na+和李+等離子體的次第而下（xià）降。不鏽鋼波紋軟管
介質溫度的影響：一般認為（wéi），當溫度升高時，容易發生應（yīng）力腐蝕，但溫度過高。一些鋼的溫度，也有一個臨（lín）界開裂，據（jù）統計，奧氏體不（bú）鏽（xiù）鋼的Cr-Ni應力腐蝕溫度範圍在（zài）50℃~300℃之間。不鏽鋼軟連接管
合金元素和應力的影響：可以看出，鋼、矽中鎳合金元素的增（zēng）加可（kě）以（yǐ）改善MgCl 2溶液中奧氏體不鏽鋼對應力腐蝕開裂的抵抗力，而鋼中的氮（dàn）、磷等元素下降了抗（kàng）蝕性。不鏽鋼在濃氯化（huà）物介質（zhì）中的應力腐（fǔ）蝕開裂。
