波紋補償器內壓下側壁鼓包的原因
波紋補償器在使用過程中經常會出現內壓側壁（bì）鼓包現象。許多客戶不知道為什麽會產生這種狀況。
當波紋管總長度固（gù）定（dìng）且對軸向剛度有嚴格要求時，由於波紋管單波軸向剛度與波高立方成反比（bǐ），規劃計劃為高波（bō）高、薄壁、多層結構。研（yán）討發現，關於高波高、薄壁、多層結（jié）構的大直徑波紋管，在（zài）壓力作用（yòng）下會出現側壁鼓包，側壁環板區域變形大，中點撓度大。依據有限元應力分析，側壁環板是（shì）一個高應力區（qū），等效Mises應力較大（dà），要產生屈服。一起，峰穀處於低應力區，跟著壓力的逐步增大，屈服區向峰穀兩邊延（yán）伸。
側壁鼓包是波紋補償器子午線（xiàn）剛度不足的典型表現。從強度視點看，側壁脹（zhàng）形波紋管的經向屈服是由過大（dà）的經向應力引起的（de）。
EJMA規範第九版內壓（yā）與（yǔ）承壓章節中，以為U型波紋管截麵較大的經（jīng）向（xiàng）應力會導致側壁（bì）鼓包（bāo），波紋形狀的（de）改（gǎi）變會減小側壁空隙，降低波紋管的位移補償才幹，也可能（néng）對疲乏壽數產生負麵影響。顯著，不允許出現嚴峻的側壁脹大。當波紋管側壁鼓包嚴峻時，環板屈服麵積大，變形大，影響了波紋管的位移補償和疲乏壽數（shù）。
跟著波紋管補償器在各個職業的廣泛（fàn）使用，在一些特別的使用場合，對一些性能指標提出了更高的要求。製造商隻要深（shēn）化了（le）解波紋管補償（cháng）器的使用性（xìng）能，才幹合理規劃波紋管補償器，然後大極限（xiàn）地進步波紋管補償器的使用性能。
