輸油用不鏽(xiù)鋼金屬軟管為(wéi)什麽會老(lǎo)化
不鏽鋼(gāng)金屬軟管的腐蝕開裂是由合(hé)金(材料)的敏感性、特定介質(環境要素)所引起的,如奧氏體不鏽鋼在含氯化物的(de)溶(róng)液中的運用;某些拉(lā)伸應力(機械要素),包含Exter.應力、相變應力和剩下應力。
假如滿足這三個基本條件(jiàn),就有可能發生不鏽鋼的應力腐蝕危害。當應力腐蝕開(kāi)裂發(fā)生時(shí),沒有顯著的均(jun1)勻腐蝕,甚至腐蝕產品很少,有時肉眼難以發現(xiàn),因而應(yīng)力腐蝕是十分風險的危害(hài)。應力(lì)腐(fǔ)蝕進(jìn)程可分為三個階段。金屬軟管接頭
一階段為(wéi)潛伏期,在此(cǐ)階段,由於腐(fǔ)蝕的部分化進程和拉伸應力作(zuò)用的(de)成果,裂紋核,即在不鏽鋼腐(fǔ)蝕敏感部位構成的細微凹坑是必選;
二階段是開展。腐(fǔ)蝕開裂的NT期(qī)。當裂紋成核時(shí),裂紋在腐蝕介質(zhì)和金屬拉(lā)伸應力一起(qǐ)作用下脹(zhàng)大,形成(chéng)零件危害發生(shēng)細(xì)長裂紋。金屬伸縮軟管(guǎn)
在第三階段,由(yóu)於部分拉(lā)應力匯集(jí),裂紋靈敏擴展,裂紋靈敏擴展,在(zài)短時間內會形成嚴峻的危(wēi)害。
不鏽(xiù)鋼軟管(guǎn)的應力腐蝕開裂與介質、溫度和應力的特性(xìng)以及鋼的成分和結構有關。下(xià)麵描繪這些要素的影響。一般來說(shuō),跟著氯離子濃度(dù)的(de)增加,Cr-Ni不鏽鋼的應力腐蝕開裂時間縮短。一般認為,MgCl 2是易發生應力腐蝕開裂的,不(bú)同的氯化物的(de)腐蝕效應隨Mg2+、Fe3+、Ca2+、Na+和李+等離子體的次第而下降(jiàng)。不鏽鋼波紋軟管
介質溫度的影響:一般認為,當溫度升高時,容易發生應力腐蝕,但溫度過高。一些鋼的溫度,也有(yǒu)一個臨界開裂,據統計,奧氏(shì)體不鏽鋼的Cr-Ni應力(lì)腐蝕溫度範圍(wéi)在50℃~300℃之間。不鏽鋼軟連接管
合金元素和應力的影響:可以看出,鋼、矽中鎳合金元素的增(zēng)加可以改善MgCl 2溶液中奧氏體不鏽(xiù)鋼對應力(lì)腐蝕開裂的抵抗力,而鋼中的氮、磷等元素下(xià)降了(le)抗蝕性。不鏽鋼在濃氯化物介(jiè)質(zhì)中的應力腐蝕開裂。
金屬軟管接頭金屬伸縮軟管(guǎn)不鏽鋼波紋軟管不(bú)鏽鋼軟連接管